1. 箱内空气中自带的水分是结冰的“原料"
虽然试验箱的工作室在理论上是密闭的,但空气中本身就含有水蒸气。当进行低温试验,蒸发器的表面温度会远低于箱内空气的露点温度时,空气中的水蒸气就会在蒸发器这个最冷的地方凝结,继而结霜或结冰。这是一个基本的物理现象。
2. 操作不当会引入更多水分
这是导致结冰加剧的常见人为因素。最典型的就是在低温试验进行中或刚结束低温运转时,直接打开箱门。这样做会让外界含有大量水蒸气的空气涌入箱内,这些水分在低温环境下会迅速在蒸发器等部件上凝结成冰。因此,完成低温试验后,建议先让设备在60℃左右进行约30分钟的干燥处理再开门,以蒸发掉残留水汽。
3. 制冷系统内部出现了“冰堵"
这属于设备硬件故障,和表面结冰的原理不同。“冰堵"指的是制冷剂在管道内流动时,因系统内混入了超过允许量的水分,这些水分在蒸发器出口的毛细管或膨胀阀处,因温度骤降而结冰,逐渐将狭窄的管道堵死。这会导致制冷剂无法正常循环,设备出现制冷间断、温度降不下去等异常。
引起“冰堵"的原因通常包括:
系统内水分超标:比如在设备生产或维修时,制冷系统抽真空没抽 ,或充注的制冷剂本身含水量高。
干燥过滤器失效:这个部件的作用是吸收系统内的水分。如果它老化或失效,就无法有效拦截水分,让水分有机会在低温段结冰。
制冷剂泄漏:泄漏不仅会导致制冷剂不足,还可能在低压侧吸入含有水分的空气,引入新的水分源。