一、日常清洁与检查(每次试验后/每周)
这是保养的基础环节,重点是防止沙尘残留和积累。
清理箱体内部
操作:试验结束后,待粉尘沉淀,打开箱门。使用工业吸尘器吸除底部、角落及风道口的积尘,再用软毛刷轻扫内壁、样品架和传感器探头。
禁用水洗:严禁用水或蒸汽直接冲洗箱体,以免损坏加热管和电气部件。
清洁观察窗与外壳
使用柔软的干布或中性清洁剂擦拭观察窗,保持视线清晰。避免使用丙酮、酒精等腐蚀性溶剂。
每周用软布擦拭设备外表面,保持清洁并减缓老化。
检查密封性
检查箱门密封条是否老化、变形或破损。若密封不严,会导致粉尘外泄影响精度,需及时更换。
清理集尘系统
清空集尘盒或收尘袋。部分机型可通过“振击"功能辅助排尘:打开电源,单独开启振击功能运行10-15分钟,用袋子套住收尘口收集粉尘。
二、定期维护(每月/每季度)
针对关键部件进行深度检查,保障设备运行稳定性。
风机与风道维护
检查风机叶片是否积尘严重,如有则需用软布或压缩空气清理,以免动平衡失衡导致振动。
检查进/出风口滤网,若堵塞需更换或用压缩空气反向吹扫。
电气与控制系统
每半年至少进行一次除尘:关闭总电源,打开配电室盖,用吸尘器或毛刷清理电器元件灰尘。
检查传感器(如温湿度、粉尘浓度)是否被粉尘覆盖,需用专用清洁剂擦拭以保证精度。
传动机构润滑
对传动机构、减速机、门铰链等运动部件定期加注清洁的齿轮油或硅基润滑剂(避免油基润滑剂吸附粉尘)。
三、粉尘管理与特殊注意事项
防潮处理(关键)
试验粉尘容易吸潮结块,不仅影响试验效果,还可能堵塞风机。
闲置处理:若设备长期不用,应将箱内粉尘取出妥善存放。
环境潮湿时:每天试验前,可设定55℃空载运行30分钟,以烘干箱体和粉尘。
操作规范
安全防护:操作人员务必佩戴口罩,以免吸入粉尘;试验完成后需等粉尘沉淀再开门。
禁止异物:严禁在设备上放置重物或化学品,严禁用硬物碰撞玻璃门。
电源检查:确认电源电压符合规格,且接地良好,防止静电或触电风险。
四、长期停用保养
如果设备需要停机超过一个月,建议执行以下步骤:
清洁:将箱体内外、风机叶片、风道内的粉尘清理干净,避免残留粉尘因受潮而结块腐蚀箱体。
干燥防潮:保持箱门微开(或用纸片垫住门封条),防止密封条长期受压变形,同时保持内部干燥防止霉变。
定期通电:建议每半个月到一个月通电运行一次(空载),每次约3-8小时。这能有效防止电气元件受潮老化,并给程序控制板的备份电池充电。