环境条件
设备应放置在通风良好、无直射光、远离热源的实验室环境中。
环境温度建议保持在5~35℃,相对湿度≤85%,避免灰尘和腐蚀性气体。
样品制备
根据测试标准(如GB/T 7762、ISO 1431、ASTM D1149)制备试样,通常为拉伸状态的橡胶片或制品。
试样表面应清洁无污染,标记清晰。
设备检查
检查电源、气源(臭氧发生器所需氧气或空气)是否正常。
确认试验箱内清洁无杂物,臭氧浓度传感器、温控系统是否校准有效。
开机与参数设置
臭氧浓度(常用0.5~500 pphm,按标准选择)。
试验温度(通常40℃±2℃,避免过高温度干扰臭氧反应)。
相对湿度(一般≤65%,湿度过高可能影响臭氧稳定性)。
试样拉伸率(通常20%±2%,通过夹具调整)。
试验时间(按标准或客户要求设定)。
打开电源开关,启动控制系统(触摸屏或控制器)。
设置试验参数:
样品安装
将试样固定在拉伸夹具上,确保试样表面均匀暴露在箱体内。
试样间需留有间距,避免互相接触影响臭氧暴露效果。
臭氧浓度校准
使用外置臭氧分析仪校准箱内浓度(关键步骤!),确保与设定值一致。
校准后关闭箱门,确保密封性。
启动试验
启动臭氧发生器、温湿控系统,设备自动运行。
实时监控臭氧浓度、温度稳定性,记录初始数据。
试验中检查
通过观察窗查看试样状态,避免频繁开门影响臭氧浓度。
若需中间检查,先关闭臭氧发生器,通风排气后再开门。
试验结束
到达设定时间后,系统自动停止。
安全提示:先启动排气系统(或等待臭氧分解),确认臭氧浓度降至安全范围(≤0.1ppm)后再开门取出试样。
记录试样表面龟裂程度、裂纹数量等(按标准评估)。
安全第一
臭氧具强氧化性,浓度≥0.1ppm时可能刺激呼吸道。操作时需佩戴防护手套/眼镜,确保实验室通风。
安装臭氧泄漏报警器,定期检查气密性。
参数控制要点
浓度稳定性:臭氧易分解,需持续监测并自动补偿。
温度均匀性:使用循环风扇保证箱内温度分布均匀。
湿度控制:过高湿度会导致臭氧溶解,影响浓度精度。
样品与夹具
夹具需耐臭氧腐蚀(如不锈钢),定期清洁避免污染。
试样拉伸应均匀,防止局部应力集中导致裂纹误判。
标准合规性
严格遵循测试标准要求,不同材料(如橡胶、涂料、塑料)可能有特殊参数。
日常维护
每次试验后清洁箱体,用软布擦拭内壁,避免残留臭氧腐蚀。
检查密封条、管路接头是否老化漏气。
定期校准
臭氧浓度:每月用紫外光度法臭氧分析仪校准。
温湿度传感器:每半年校准一次。
拉伸夹具:检查位移精度。
关键部件保养
臭氧发生器:根据使用频率,每1~2年更换放电管或紫外灯。
过滤器:进气口过滤器每3个月清洁,防止灰尘进入。
臭氧浓度不稳定:检查气源纯度、发生器效率或传感器故障。
温度波动大:确认循环风扇是否正常,加热/制冷系统是否异常。
试样裂纹异常:核查拉伸率是否正确、臭氧浓度是否达标。