在进行任何保养操作前,务必:
关闭设备电源,并按下紧急停止按钮。
等待设备(特别是灯管、样品架、过滤器等)冷却。
对于水冷系统,确认水路压力已释放。
外观与周边检查
清洁: 用软布清洁箱体表面、控制面板及观察窗,保持整洁。
周围环境: 检查设备四周是否有杂物堵塞进、排风口(通常位于底部和顶部),确保通风散热良好。空间至少预留60-80cm。
泄漏检查: 绕设备一周,目视检查地面和设备底部有无明显的水渍或油渍。
运行前确认
水源/冷却水机: 确认冷却水供应正常(压力、流量在设定范围),水温符合要求(通常22-25℃)。
氙灯状态(如需运行): 目视检查氙灯外观有无破裂、发白、严重黑化等异常(需在工程师指导下进行)。
样品架: 确保样品架安装牢固、无变形,样品安装正确,不会在旋转中掉落。
运行中监控(通过设备仪表和控制系统)
参数稳定性: 观察温度、湿度、辐照度等核心参数是否在设定范围内稳定波动。
异响与报警: 注意听设备运行有无异常振动或噪音,监控面板有无任何报警信息。
水路压力与流量: 确认水冷系统的压力和流量示数正常、无大幅波动。
内部清洁
工作室: 试验结束后,清洁工作室内部,取出样品碎屑、残留物。使用软布和中性清洁剂擦拭内壁、转架,严禁使用腐蚀性化学溶剂。
排水口: 检查并清理底部排水孔,防止堵塞。
滤网清洁(关键!)
找到进风口滤网(通常在设备下部侧面或背面)。
拆下滤网,用吸尘器清理灰尘,或用清水冲洗(晾干后再装回)。
堵塞的滤网会导致散热不良,引起设备过热报警,是常见故障原因。
加湿系统检查
加湿水: 检查加湿水箱的水位,必要时添加去离子水或纯净水(严禁使用自来水,以防结垢)。
排水与清洗: 根据水质情况,定期排空并清洗加湿水箱,防止水垢和微生物滋生。
水冷系统深度检查
冷却水水质: 检查循环冷却水(如使用外部冷水机)的电导率、pH值和洁净度。必要时更换或补充专用冷却水。
管路: 检查所有水管接头有无松动、老化、渗漏迹象。
过滤器: 清洗或更换水路上的Y型过滤器滤芯,防止杂质堵塞精密阀门和灯管冷却腔。
氙灯维护(需谨慎或由专业人员进行)
清洁: 在设备冷却且断电后,使用无水乙醇和专用镜头纸轻轻擦拭灯管表面的灰尘和污迹。动作要极其轻柔,避免留下划痕或指纹。
检查: 记录灯管已使用时间,观察其是否有亮度下降、发黑、两端开裂等情况,为计划性更换做准备。
辐照度校准检查
虽然校准本身由计量部门进行,但每月应检查辐照度传感器的滤光片窗口是否清洁,可用吹气球或棉签蘸酒精小心清洁。
机械部分
样品架旋转机构: 检查转动是否平稳,有无异响。
门密封条: 检查箱门硅胶密封条是否老化、开裂,并用硅油轻轻擦拭以保持弹性。
全面校准
联系设备制造商或有资质的计量单位,对设备的温度、湿度、辐照度进行年度校准,确保测试数据的准确性和溯源性。
关键部件更换
氙灯管: 根据制造商建议的使用寿命(通常1000-1500小时)或辐照度衰减情况,计划性更换氙灯。切勿等到烧毁再换。
光学滤光片: 检查并清洁过滤氙灯光谱的滤光片组(内、外滤光片),根据使用年限和老化程度进行更换(通常2-3年)。老化滤光片会改变光谱,导致测试无效。
加湿器湿布/湿膜: 检查并清洁或更换,保证加湿效率。
系统性检查
由专业工程师对电路、气路、水路进行系统性检查,紧固接头,测试安全装置。
水冷氙灯老化箱的保养核心在于“水"、“光"、“气"三个系统。
水系统: 保证水质、水压、流量,防堵防漏。
光系统(氙灯及光学部件): 保证清洁,按时更换,监控辐照度。
气系统(通风与滤网): 保证散热通畅,过滤尘埃。