冷热冲击试验箱，又称温度冲击试验箱或冷热循环冲击试验箱，是材料科学、电子工程、汽车制造及航空航天等领域不可少的环境可靠性测试设备。其核心功能是通过模拟极d温度的快速转换（如-70℃至+200℃），评估材料或产品在热胀冷缩过程中的物理与化学稳定性，揭示潜在缺陷如裂纹、焊接失效或封装开裂等。
设备采用两箱式或三箱式结构设计。两箱式通过机械升降装置使样品在高温区与低温区间快速移动，转换时间可压缩至5秒内；三箱式则通过独立的高温区、低温区及测试区，利用风门切换气流方向实现温度冲击，无需移动样品，减少机械振动干扰。例如，某型号三箱式设备的高温区可达+200℃，低温区低至-70℃，风门切换时间仅需3秒，温度恢复时间≤5分钟，确保测试效率与数据准确性。
冷热冲击试验箱的主要组成部分：
1、箱体结构
外箱体：通常采用优质冷轧钢板或不锈钢板，表面喷塑处理，美观且耐腐蚀。
内箱体：采用耐高低温、易清洁的不锈钢板（如SUS304），确保长期使用不生锈。
保温层：填充高密度、超细的玻璃纤维棉或聚氨酯发泡材料，具有j佳的隔热性能，减少冷热损失，保证箱体外表面温度接近室温。
观察窗：配有双层中空钢化玻璃观察窗，内置加热防霜装置，防止低温试验时结霜，便于观察箱内样品状态。
测试孔：箱体侧面设有可密封的电缆孔或引线孔，用于连接样品的电源或信号线。
2、制冷系统（实现低温）
压缩机：核心部件，通常采用高效、低噪音的全封闭或半封闭压缩机（如德国比泽尔、法国泰康等品牌）。
冷凝器：将高温高压的制冷剂气体冷却成液体，常见风冷式或水冷式。
蒸发器：制冷剂在此蒸发吸热，产生低温环境。在低温区或制冷风道内。
节流装置：如膨胀阀或毛细管，控制制冷剂流量和压力。
制冷剂：环保型制冷剂（如R404A、R23等），用于两极或多级复叠制冷系统，以达到-40°C至-80°C甚至更低的温度。
干燥过滤器：去除制冷系统中的水分和杂质。
3、加热系统（实现高温）
加热元件：通常采用不锈钢翅片式电加热管或陶瓷加热器，加热均匀、寿命长、无明火。
固态继电器（SSR）：精确控制加热功率的通断，实现PID温度调节。
过热保护器：防止加热失控，保障安全。
4、空气循环系统
循环风机：耐高低温的离心式或轴流式风机，强制箱内空气流动，确保温度均匀性。
风道设计：优化的导流结构，使冷热空气充分混合并均匀分布到工作室内。
风门/导流板（三箱式t有）：通过电机驱动风门切换，控制高温气流或低温气流进入测试区。
5、控制系统
控制器：核心大脑，通常为可编程触摸屏控制器（如日本OYO、韩国TEMI、中国台湾WEIS等品牌），用于设定温度、时间、循环次数等参数。
温度传感器：高精度PT100铂电阻，实时监测工作区温度，反馈给控制器。
程序存储：可存储多个测试程序，支持复杂循环设定。
通信接口：RS485、以太网等，支持远程监控和数据导出。
6、样品架与传动机构（两箱式t有）
样品篮/吊篮：用于承载测试样品，通常可上下移动。
传动装置：由电机、丝杠或链条驱动，实现样品篮在高温室和低温室之间的快速切换（转换时间通常5-15秒）。
限位开关：确保样品篮准确到位。
7、水冷/风冷系统
水冷系统：配备进/出水接口，连接外部冷却水塔，用于带走冷凝器热量（适用于水冷机型）。
风冷系统：通过风扇强制空气冷却冷凝器（适用于风冷机型）。
8、安全保护系统
超温保护：独立于主控制器的温度保护装置，防止温度失控。
压缩机过载/过流保护：保护制冷系统。
漏电保护器：防止漏电事故。
电机过载保护：保护循环风机和传动电机。
缺相/逆相保护：保护三相电源设备。
报警装置：声光报警，提示故障。
9、数据记录与输出系统
内置存储：记录温度曲线和运行数据。
打印接口：连接打印机输出报告。
U盘/网络接口：导出测试数据，便于分析和存档。
